200m3/h雙螺桿泵W8.4ZK-85Z3M1W75高粘度重油泵性能范圍:
流量: 0-2000 m3/h
壓力: 0-4.0MPa
粘度: 0-3x106cst
溫度: ≤2800C
介質(zhì)粘度 1-1500mm2/s,降低轉(zhuǎn)速粘度可達(dá)到3*106mm2/s.壓力范圍4.0MPA。流量范圍:1-2000m2/h;溫度范圍-15℃-320℃.
150m3/h雙螺桿泵W8.4ZK-85Z3M1W75高粘度重油泵泵組圖:
150m3/h雙螺桿泵W8.4ZK-85Z3M1W75高粘度重油泵
150m3/h雙螺桿泵W8.4ZK-85Z3M1W75高粘度重油泵
雙螺桿泵應(yīng)用:
石油:各種潤滑油、液壓油、原油、高粘度重油泵、渣油、瀝青、 汽油、柴油等的輸送.
化工:樹脂、染料、油墨、石蠟等的輸送。
化纖:化纖原液的輸送。
食物:糖漿、蜂蜜、牛奶、動物油脂、植物油的輸送。
發(fā)電:重油、原油、渣油輸送泵及燃油泵。
雙螺桿泵特點:
1. 運行平穩(wěn)無脈動,噪音低
由于雙螺桿泵采用了雙吸結(jié)構(gòu)設(shè)計,輸送介質(zhì)在密封腔內(nèi)的連續(xù)運動及軸向力的自動平衡保證了流量穩(wěn)定、壓力平穩(wěn)、噪音低。
2. 吸上能力強(qiáng)
特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計保證了工作時介質(zhì)軸向移動速度小, 因而泵的汽蝕余量值小, 因而吸上能力很強(qiáng)。
3. 輸送介質(zhì)范圍廣
由于采用齒輪傳動, 因而輸送的介質(zhì)可以是潤滑性介質(zhì)也可以是非潤滑性介質(zhì), 可以是粘稠的也可以是非粘向介質(zhì)。
4. 由于轉(zhuǎn)動部件互不接觸, 允許短時間干運轉(zhuǎn)。
雙螺桿泵,高粘度重油泵配套客戶
(中石油盤錦瀝青庫) W4.1ZK-70M1W73 北京福林科泰科技發(fā)展有限公司
裝卸車裝置 W6.4 ZK-85M1W73 廣州石化總廠
原油輸送 W 7.2ZK-100M1W73 中石油蘭州石化分公司
原油輸送 W7.2Z-85M0W72 石油氣股份有限公司
(邢臺瀝青基地) W7.2Z-57Z2MbW73 盤錦中油遼河瀝青有限公司
重油裝卸 W7.2ZK-124M1W73 廣州澤溢石油化工公司
重油輸送 W5.2ZK-87雙螺桿泵 廣東天乙化工有限公司
重油輸送 W7.1ZK-75M1W73 廣東華鴻石油公司
重燃油裝泵 W7.2ZK-85M1W73 越南海防
燃料油 W5.1ZK-54M1W75 南通中遠(yuǎn)川奇船舶工程公司
掃倉泵 W6.4ZK-90M1W73 江蘇新世紀(jì)船舶制造有限公司
渣油 W6.4-ZK100Z3M1W73 江蘇順天船務(wù)有限公司
油墨 W5.1Z-65Z1M2W75 揚州大洋造船有限公司
石蠟 W5.1Z-65Z1M2W75 江南造船廠
瀝青 W4.1ZK-56M1W73 廣州航海船業(yè)有限公司
掃倉泵 W6.4ZK-30M1W73 青島造船廠
瀝青 W4.2Z70Z1MbW81 東方雨虹岳陽防水技術(shù)有限責(zé)任公司
瀝青 W4.2Z70Z1MbW81 東方雨虹錦州防水技術(shù)有限責(zé)任公司
150m3/h雙螺桿泵W8.4ZK-85Z3M1W75高粘度重油泵
石油化工部分客戶:
大慶油田油庫、河南糧油儲運公司油庫、常州石油公司油庫、天津楊柳青油庫、廣東石油公司黃埔油庫、西青油庫、泰山石化油庫設(shè)備公司、中石油遼河油田分公司、中石油長慶油田分公司、中石油克拉瑪依石化分公司、中石油前郭石化分公司、中石油撫順石化分公司、中石油大連石化分公司、中石油蘭州石化分公司。金陵石化有限責(zé)任公司、石化齊魯石油化工公司、鎮(zhèn)海煉化有限責(zé)任公司、揚子石化-巴斯夫有限責(zé)任公司、廣東茂名石化、上海煉油廠、紹興油脂工程有限公司、吉化集團(tuán)公司、石化集團(tuán)巴陵石油化工有限責(zé)任公司。
雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的選型包括性能參數(shù)的選擇和泵結(jié)構(gòu)型式的選擇,泵結(jié)構(gòu)型式的選擇參見雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)形式介紹。
性能參數(shù)的選擇:
1. 流量 Q :
作為容積式泵,影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉(zhuǎn)速 n ,壓力 p ,以及介質(zhì)的粘度 v 。
1.1 轉(zhuǎn)速 n 的影響:
螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)在工作時,兩螺桿及襯套之間形成密封腔,螺桿每轉(zhuǎn)動一周便由進(jìn)口向出口移出一個密封腔,即一個密封腔的體積的液體被排出去。理想狀態(tài)下,泵內(nèi)部無泄漏,那么泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比。即: Qth=n*q n---- 轉(zhuǎn)速; q---- 理論排量,即泵每轉(zhuǎn)一周所排出的液體體積; Qth---- 理論排量。
1.2 壓力 △ P 的影響:
雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)實際工作過程中,其內(nèi)部存在泄漏,也稱滑移量。由于泵的密封腔有一定的間隙,且密封腔前、后存在壓差 △ P ,因此,有一部分液體回流,即存在泄漏,泄漏量用 △ Q 表示,則 Q=Qth- △ Q.顯而易見,隨著密封腔前、后壓差 △ P 升高,泄漏量 △ Q 逐漸增大。對于不同型線和結(jié)構(gòu),影響大小也各不相同。
1.3 粘度 v 的影響:試想:將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。同理,對于雙螺桿泵,粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小,泄漏量與介質(zhì)粘度有一定的比例關(guān)系。綜上所述,要綜合地考慮以上各種因素,通過一系列的計算才能精確地知道泵的實際流量是否符合工況要求。
2. 壓力 △ P :
與離心泵不同,雙螺桿泵的工作壓力 △ P 由出口負(fù)載決定,即出口阻力來決定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的,出口阻力越大,工作壓力也越大。若想知道壓力,則需要用流體力學(xué)的知識對出口阻力精確的計算。
3. 軸功率 N :
雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的軸功率分為兩部分,即: Nth---- 液壓功率,即壓力液體的; Nr---- 摩擦功率。
對于確定的壓力和流量,其液壓功率是一定的,因此影響軸功率的因素為摩擦率 Nr 。
摩擦功率是由于運動部件的摩擦而消耗的那部分功率。這些摩擦功率顯然是隨著工作壓差的增加而增加的,并且介質(zhì)粘度的增加也會引起液體摩擦功率的增加。
由此,泵的軸功率除了液壓功率外,其中摩擦功率隨介質(zhì)粘度及工作壓力而增加,因此在選擇配套電機(jī)時,介質(zhì)的粘度也是一個非常重要的參考數(shù)據(jù)。尤其在輸送高粘度介質(zhì)時,需要作比較精確的計算。
在計算功率后,選擇配套電機(jī)時應(yīng)遵照樣本表格中所規(guī)定的有關(guān)規(guī)定。
N(KW) N≤10 10 < N≤50 N > 50 N > 100 K 1.5 1.25 1.15 1.1 Nm=N.K Nm---- 電機(jī)功率 N---- 軸功率 K---- 功率儲備系數(shù)
4. 吸上性能的計算及選擇 :泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)工作分為以下幾個階段:
4.1 吸入,此時液體連續(xù)不斷地沿吸入管道移動;
4.2 旋轉(zhuǎn)的螺桿把傳給工作液體;
4.3 壓出,此時液體帶有克服壓出管道系統(tǒng)所有阻力所必需的壓力從泵中排出。
在以上三個階段中,為重要的階段是需要保證泵的吸上條件,泵才能正常工作,這是泵工作的重要條件,否則就會發(fā)生氣蝕,即引起振動,噪音等問題。
5. 汽蝕余量的計算:
泵的汽蝕余量 NPSHr 與泵的轉(zhuǎn)速 n ,導(dǎo)程 h 以及泵所輸送介質(zhì)的粘度 v 等因素都有關(guān)系,對我廠引進(jìn)的 Bornemann 雙螺桿泵用以下公式計算: NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146 VF---- 軸向流速, VF=n*h/60(m/s) ; n---- 轉(zhuǎn)速 (r/min) ; h---- 導(dǎo)程 (m) ; v---- 工作粘度 (°E) 。 由此可見,泵的 NPSHr 是隨 VF , v 的增大而增大。因此在吸入條件不好的情況下,宜選擇小導(dǎo)程的雙螺桿泵。這在選型時是很重要的。
5.1 裝置汽蝕余量 NPSHa 的計算,這里不再闡述。
5.2 想要保持泵正常工作,即不發(fā)生汽蝕、振動等問題,需要保證以下條件: NPSHa > NPSHr 這即是泵的吸入條件。
6. 雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的轉(zhuǎn)速選擇:
選擇不同的轉(zhuǎn)速常牽涉以下問題:
6.1 通過選擇合適的泵轉(zhuǎn)速,以達(dá)到適當(dāng)?shù)男阅軈?shù)如流量等。
6.2 隨著粘度的不同,泵的轉(zhuǎn)速亦應(yīng)有所改變。
對于 Boremann 雙螺桿泵,粘度的變化是決定轉(zhuǎn)速的主要條件,隨著粘度的增大,允許轉(zhuǎn)速也越低。
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