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MDI改性環(huán)氧樹脂粘度高，選擇高粘度內(nèi)齒輪泵可以？

樹脂粘度8000-12000cp，可以選擇高粘度齒輪泵合適。

MDI改性環(huán)氧樹脂配置生產(chǎn)工藝

覆銅板膠液流動性改善劑用MDI改性環(huán)氧樹脂溶液，由苯醚型胺類環(huán)氧樹脂、MDI、雙酚A、乙基三苯基醋酸膦反應(yīng)，再通過環(huán)己酮稀釋制得；還涉及上述MDI改性環(huán)氧樹脂溶液的制備方式，以及基于上述MDI改性環(huán)氧樹脂溶液所形成的組合物。采用耐熱性好的苯醚型胺類環(huán)氧樹脂與MDI，在高溫和催化劑乙基三苯基醋酸膦的作用下生成具有高耐熱的惡唑烷酮結(jié)構(gòu)，同時雙官能團的MDI與環(huán)氧基團反應(yīng)，延長了環(huán)氧主鏈長度，降低了交聯(lián)密度，使得樹脂的韌性提高，滿足覆銅板在應(yīng)用鉆孔時不開裂掉粉，最后用雙酚A對樹脂進一步擴鏈，使得樹脂的數(shù)均分子量控制8000?12000CP，可以很好的控制覆銅板用組合物膠液的流動性。

環(huán)氧樹脂輸送泵可以選擇流量1-5m3/h,NYP50-RU-104U-W51G不銹鋼高粘度泵

流量6-10m3/h選型的型號NYP110-RU-104U-W51G不銹鋼高粘度泵

不銹鋼高粘度泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其獨特的結(jié)構(gòu)，因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì)，不同粘度的介質(zhì)輸送。

MDI改性環(huán)氧樹脂高粘度泵結(jié)構(gòu)： 

不銹鋼高粘度泵主要有內(nèi)、外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封分機械密封和填料密封兩種形式，對于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強的介質(zhì)，選用填料密封。 

高粘度泵在輸送易結(jié)晶物料時，在前蓋和泵體上可設(shè)計帶有保溫夾套，工作時通過蒸汽保溫融化。從主軸外伸端向泵看為順時針旋轉(zhuǎn)。 

MDI改性環(huán)氧樹脂不銹鋼高粘度泵產(chǎn)品優(yōu)點： 

(1)高粘度泵輸送液體平穩(wěn)，無脈動、振動小、噪音低。 

(2)高粘度泵有很強的自吸性能。 

(3)高粘度泵正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可達200℃。 

(4)高粘度泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長。 

(5)高粘度泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。 

(6)特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸送。

不銹鋼高粘度泵的結(jié)構(gòu)特點：輸送高粘度樹脂，聚氨酯，聚謎，聚乙烯等類似的高粘度物料

用途特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。

泵頭部、泵殼體、密封腔部分均可以帶保溫夾套。根據(jù)實際需要選擇需要保溫的位置。夾套與泵體鑄造成一體，保溫效果良好，能夠避免加工夾套產(chǎn)生的各種問題。

需加熱時：通過熱蒸汽、導(dǎo)熱油等各種熱媒通入夾套腔即可進行保溫。

需變冷時：通過各種液體，可以保持泵體的恒溫

選擇MDI改性環(huán)氧樹脂高粘度保溫泵的理由：

1．密封維修，更換，升級方便：NYP保溫泵系列，軸承腔加大，軸承部分成為一個整體的部件，只需擰下頂絲即可旋下整個密封腔。密封可以從支架的軸承箱部分直接取下。這樣不僅大大節(jié)省了維修的時間，使維修變得容易。

2．齒輪尾部間隙可調(diào)：NYP高粘度泵可以根據(jù)粘度的需要，通過調(diào)節(jié)齒輪間隙，達到泵在不同黏度下的工藝要求。整體軸承箱優(yōu)勢就是，只需轉(zhuǎn)動軸承箱即可實現(xiàn)間隙的調(diào)整。操作簡單，不需拆卸泵的任何部件。

3．加大軸承腔第三大優(yōu)勢：寬大的支架腔提供的空間，不需拆泵，即可對填料進行調(diào)節(jié)。

4．部分重要部件可以根據(jù)工藝需要更換為各種高溫、耐磨損、耐腐蝕、耐高壓，和自潤滑的材質(zhì)。

5．整塊材料堅固的鑄造，避免了因振動、強外力等緣故造成對密封、軸承的影響。保證了泵輸送的穩(wěn)定性。

6．大流量泵可以實現(xiàn)高壓下工作。

7．強有力的加粗軸保證了泵輸送的穩(wěn)定性。

8．保溫夾套整體鑄造，保溫效果好，零泄漏。

9．多種耐高溫填料密封，特殊材質(zhì)、特殊設(shè)計，創(chuàng)造了填料密封勝過機械密封的奇跡。