防水材料公司液體瀝青輸送泵選型方案
液體瀝青泵是為滿足熔化后的液體瀝青輸送工藝而設(shè)置的主要輸送設(shè)備,某防水材料公司瀝青熔化工段設(shè)置了7臺(tái)液體瀝青泵,主要作用是將過濾后的液體瀝青輸送到瀝青貯槽后再輸送到瀝青高位槽,由高位槽輸送到用戶。
液體瀝青泵主要技術(shù)性能及參數(shù):
名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 附電動(dòng)機(jī) | 重量 | 數(shù)量 |
液體瀝青泵 | 4m3/h | 80kg | 4 | |
液體瀝青泵 | 20m3/h | 80kg | 1 | |
液體瀝青泵 | 20m3/h ,H=50m | Y132M-4 N=7.5kw | 80kg | 2 |
選用型號(hào):
增壓瀝青泵:NYP50B-RU-T2-J-W11高粘度保溫轉(zhuǎn)子泵
液體瀝青泵:NYP220B-RU-T2-W11高粘度轉(zhuǎn)子泵
液體瀝青泵:NYP50B-RU-T2-J-W11高粘度保溫轉(zhuǎn)子泵
液體瀝青輸送泵調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)圖:
啟動(dòng)
a、關(guān)閉出口管路閥門及壓力表,開啟密封冷卻液。
b、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)、開壓力表,緩慢開啟出口閥門,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將出口閥門調(diào)整到所需開度。
E、試運(yùn)轉(zhuǎn)
a、設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,隨時(shí)注意檢查,軸承溫升不得超過70℃。
b、注意檢查液面變化,防止出現(xiàn)空運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)。
c、各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;潤(rùn)滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象;
d、泵的保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠;
e、機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的規(guī)定,且溫升正常;
填料密封的泄漏量:
設(shè)計(jì)流量(m3/h) | ≤50 | 50-100 | 100-300 | 300-1000 | >1000 |
泄漏量(mL/min) | 15 | 20 | 30 | 40 | 50 |
f、注意檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無異常、有無振動(dòng)、有無異常聲響,如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車。
F、停車
a、緩慢關(guān)閉出口閥門,停止電動(dòng)機(jī)、關(guān)閉壓力表、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
b、放凈泵內(nèi)積存的液體,防止接觸和凍裂。
c、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行。
G、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后的工作
a、斷開電源和其它動(dòng)力來源。
b、壓力和負(fù)荷。
c、檢查和復(fù)緊各緊固部分。
d、裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)前預(yù)留未裝的以及試運(yùn)轉(zhuǎn)中臨時(shí)拆下的部件和附屬裝置。
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