纖維粘膠輸送泵為雙螺桿泵,粘度250~500mpa.s,漿粕粘度500-800mpa.s,輸送形式采用雙螺桿泵,過流部件材質(zhì)不銹鋼304,電機防爆變頻。
粘膠纖維是以天然纖維素(漿粕)為基本原料,經(jīng)纖維素黃酸酯溶液紡制而成的再生纖維素纖維。
粘膠纖維的耐堿性較好,但不耐酸。其耐酸堿性均較棉纖維差。
粘膠纖維大分子的聚合度為250~500,大分子結(jié)晶度較棉纖維低,一般在30%左右,系統(tǒng)較為松散,使其斷裂強度較棉纖維小,為16~27cN/tex;其斷裂伸長率比棉纖維大,為16%~22%;其濕態(tài)時的強力下降很大,僅為干強的50%左右,并且其濕態(tài)身長增加約50%左右;其模量較棉低,彈性恢復(fù)力差,尺寸穩(wěn)定性差,織物易伸長,耐磨性差。富強纖維對粘膠纖維的以上缺點有較大的改善,特別是濕態(tài)時的強力有較大的提高。
粘膠纖維結(jié)構(gòu)松散,其吸濕能力由于棉,是常見化學(xué)纖維中吸濕能力最強的纖維。吸濕后顯著膨脹,以其織制的織物下水收縮大、發(fā)硬。
粘膠纖維的染色性能好,染色色譜全。
漿粕的聚合度為500~800,這樣制成的粘膠粘度太高。在一定溫度(24~35℃)保持一定時間(18~24小時),可使堿纖維素與空氣中的氧作用,發(fā)生纖維素的降聚。
粘膠纖維的耐熱性和熱穩(wěn)定性好。
因粘膠纖維的稀釋能力強,比電阻較低,抗靜電性能好。
粘膠纖維的耐光性與棉纖維相近。
在1891年,克羅斯(Cross)、貝文(Bevan)和比德爾(Beadle)等首先以棉為原料制成了纖維素黃酸鈉溶液,由于這種溶液的粘度很大,因而命名為“粘膠”。粘膠遇酸后,纖維素又重新析出。根據(jù)這一原理,1893年發(fā)展成為一種制造纖維素纖維的方法,這種纖維就叫做“粘膠纖維”。到1905年,米勒爾(Muller)等發(fā)明了一種稀硫酸和硫酸鹽組成的凝固浴,實現(xiàn)了粘膠纖維的工業(yè)化生產(chǎn)。
粘膠屬于纖維素纖維,主要是以天然纖維(木質(zhì)纖維、棉短絨)為原料采用化學(xué)方法紡絲而制成。根據(jù)原料和生產(chǎn)工藝不同可分為普通粘膠、高濕模量粘膠和高強力粘膠等。普通根據(jù)物理能和化學(xué)性能又分為棉型粘膠、毛型粘膠和長絲型粘膠。
普通粘膠纖維的截面呈鋸齒形皮芯結(jié)構(gòu),縱向平直有溝橫,吸濕性好,不易起靜電,可紡性優(yōu)良。短纖可以純紡,也可以與棉、滌綸、毛等纖維混紡、交織。粘膠纖維的染色性非常好,易于上色,且色譜全、色牢度好、顏色鮮亮,但濕強較低(約為干強的一半),縮水率高且容易變形,彈性和耐磨性較差。
由于纖維素大分子的羥基(-OH)易于發(fā)生多種化學(xué)反應(yīng),因此可通過嫁接等方法對粘膠纖維進行改性,以提高纖維性能,生產(chǎn)出各種特殊用途的粘膠。差別化粘膠都是在普通粘膠的基礎(chǔ)上改性而來的,常用的改性粘膠種類較多。
常見的差別化粘膠纖維
阻燃粘膠
采用溶膠凝膠技術(shù),在紡絲溶劑中加入阻燃劑,使無機高分子阻燃劑在粘膠纖維有機大分子中以納米狀態(tài)或以互穿網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)存在,既保證了纖維優(yōu)良的物理性能,又實現(xiàn)了低煙、無毒、無異味、不熔融滴落等特性。
阻燃粘膠不發(fā)生火焰,離開火焰陰燃自行熄滅,廣泛應(yīng)用于服裝、家居、裝飾、無紡織物及填充物等。
抗菌粘膠
利用銀、銅、鋅等金屬的抗菌能力,在紡絲溶劑中加入銀、銅、鋅等金屬(或其離子),能夠抵抗細菌在衣物上的附著,從而使人們遠離病菌的侵?jǐn)_??咕w維對細菌的抵抗和殺滅作用不是一次性的暫時作用,而是具有長期的功效。
空調(diào)粘膠
通過改性形成橫截面沿軸向中空結(jié)構(gòu),賦予纖維良好的保暖性、保水性和蓬松性。并將某些介質(zhì)(如微膠囊等)充填進粘膠纖維的中空部分,在溫度變化時通過填充的介質(zhì)吸收熱量,從而起到調(diào)節(jié)溫度的功能,達到良好的保溫效果。
另外還有艾草粘膠、光觸媒粘膠、牛奶蛋白粘膠、抗紫外線粘膠等差別化粘膠纖維。
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