為了保證泵的運(yùn)轉(zhuǎn),次啟動(dòng)前的終檢查是非常必要的,下面所列設(shè)備交付正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需要檢查的幾項(xiàng)內(nèi)容:
1.檢查所有管道:管道是否都有獨(dú)立與泵的單獨(dú)支撐,并保證對(duì)泵不施加額外的力,管道以及其它附件的結(jié)合處是否有泄漏,所有管道是否都已沖洗干凈。閥門以及控制儀器是否都起作用,過濾器的網(wǎng)目是否符合要求;
2.泵腔內(nèi)是否已注入足夠的被輸送的介質(zhì);
3.檢查進(jìn)出口壓力表以及其它儀表是否工作正常;
4.檢查所有管道、電纜、控制線以及附屬設(shè)備;
5.當(dāng)泵軸承為外置時(shí),應(yīng)檢查齒輪箱內(nèi)的油位是否達(dá)到規(guī)定的位置,過量的齒輪油會(huì)引起齒輪油的過熱;
6.檢查泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng):用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查泵軸聯(lián)軸器與電機(jī)軸是否均勻地轉(zhuǎn)動(dòng),如果有任何的磨擦與咬合,則不應(yīng)交付使用,應(yīng)該查出故障原因并排除;
7.檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向:點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌的方向一致;
8.打開管路所有閥門,保證整個(gè)輸送管道底暢通;
9.帶冷卻結(jié)構(gòu)的,開機(jī)前應(yīng)先沖冷卻液,保證排水口有較大的冷卻液流出;
10.啟動(dòng)電機(jī)檢查裝置是否有異常噪聲與震動(dòng)。任何異常的震動(dòng)和聲音的改變需要尋清原因,并加以排除;
11.如需停泵應(yīng)先斷開電機(jī)電源再停泵,然后關(guān)閉進(jìn)、出口管道上閘閥。
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