廠家直銷38年專注工業(yè)泵研發(fā)制造

絕緣漆一般是由漆基、溶劑或稀釋劑和輔助材料三部分組成,按使用范圍及形態(tài)分為:浸漬漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆四種 。漆包線漆主要用于漆包線芯的涂覆絕緣漆。

PVF漆（FORMVAR）

PVF樹脂是最古老的合成涂漆之一，可追溯到1940年。地層樹脂，通常品牌為 FORMVAR原Monsanto公司產(chǎn)、現(xiàn)Chisso產(chǎn)),是甲醛和水解的聚醋酸乙烯酯縮聚產(chǎn)物.其分子式結(jié)構(gòu)包括乙烯甲醛\乙烯醇和醋酸乙烯酯等單元.

PVF樹脂比較柔軟,耐溶性能差.不過(guò)與酚醛樹脂\三聚氰胺甲醛樹脂或多異氰酸酯樹脂配合使用可以獲得更佳的性能.但PVF漆的熱級(jí)被限制在120℃。

PVF漆的一個(gè)很大應(yīng)用是在充油式的變壓器線上，因?yàn)镻VF漆抗油性非常好。

PVF也一直是相對(duì)昂貴的聚合物?？紤]這個(gè)原因，目前很多配方都加入成本低廉的樹脂來(lái)改性

聚氨酯(pu)

聚氨酯漆是40年代晚期在德國(guó)開發(fā)的。原來(lái)熱級(jí)在105℃ ~130℃之間，現(xiàn)在以改進(jìn)到

H級(jí)／180級(jí)℃，且性能更高。

聚氨酯漆實(shí)際上是兩組系統(tǒng)構(gòu)成的一種漆，這兩各組分別為化學(xué)“分端”的多異氰酸酯樹脂和聚酯或聚脂酰亞胺樹脂。在爐膛加熱時(shí)，異氰酸酯釋放出“分端 ”劑（通常稱為苯酚）后與聚脂反應(yīng)形成熱固聚氨酯涂層。

聚氨酯的特色是漆具有直焊性,也就是說(shuō),涂層在熔化的焊料上可以分解.因此電磁現(xiàn)在不剝?nèi)ネ繉拥那闆r下可以焊接起來(lái).這對(duì)高速生產(chǎn)是一大優(yōu)勢(shì).盡管工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定直焊溫度在

360℃,不過(guò)很多廠家希望在320℃下直接數(shù)秒鐘完成.

聚酰胺(尼龍)漆(PA)

尼龍6.6在作底漆時(shí)受到限制,不過(guò)作面漆卻廣泛使用,它可以改進(jìn)PVF,PU和PE漆的物理性能和機(jī)械性能.

尼龍面漆可能作為簡(jiǎn)單的纖維或破膜碎片聚合物的溶液.這種聚合物的分子量可以使溶液在固含較低的情況下粘度較高。

尼龍6.6還可以與單有機(jī)酸反應(yīng)解聚使粘度變低。這是可以加其它反應(yīng)性聚合物在涂線時(shí)重建分子量。優(yōu)點(diǎn)是高固含，成本效益比較好的漆。

它自身的熱級(jí)只有105℃，但其主要用途是在PE和PU的底漆上再形成保護(hù)面層。

聚酯漆 （PE）

最簡(jiǎn)單的聚酯漆是對(duì)苯而甲酸，甘油和乙二醇反應(yīng)的產(chǎn)品。這是典型的155℃級(jí)聚酯漆的基本組成。（雖然這些漆的熱壽命炒過(guò)180級(jí)，其他性能如熱沖卻更近似于155℃級(jí)，除非表面再涂上尼龍）。

PU漆是在線上加聚進(jìn)行反應(yīng)，而PE漆則通過(guò)縮聚建立分子，即小分子結(jié)合形成大分子，同時(shí)釋放水或乙二醇。

大多數(shù)北美用戶在很久以前改用塞克改性聚酯。

賽克改性聚緣酯（THEICPE）

60年代起研究朝著比F更高的熱穩(wěn)定性發(fā)展。關(guān)鍵是尋找能替代三官能度甘油的物質(zhì)，后來(lái)選擇了三（2－羥已基）異氰脲酸酯，它能生產(chǎn)200℃絕緣漆。

塞克改性聚酯酰亞胺（THEIC PEI）

德國(guó)的研究工作更加前進(jìn)一步，雅安化學(xué)被加入賽科舉之中。賽克改性聚酯酰亞胺將一種通常稱為雙亞胺雙酸(DID)的結(jié)構(gòu)變成聚酯主體。DID是兩個(gè)分子和一個(gè)亞甲基二苯分子反應(yīng)的產(chǎn)物。

由于DID是雙關(guān)能度的酸，他和容易并入聚酯漆的主體

酰亞胺特性使的涂料熱沖性能更加突出。典型的塞克聚酯酰亞胺是200℃級(jí)。

另外在非塞克改性的聚酯酰絕緣漆還有小的分類。他們可以是155℃級(jí)或180℃級(jí)，有些直焊溫度在455℃?？梢栽谛枰^高熱塑流動(dòng)溫度的情況下代替聚氨酯。

聚酰胺酰亞氨漆PAI

聚酰胺酰亞胺漆首先有AMOCO進(jìn)行商業(yè)利用。他們可以簡(jiǎn)單的是等分子量的TMA(AMOCO特產(chǎn))和亞甲基二苯胺的反應(yīng)。聚酰胺酰亞胺漆比聚酯漆和聚酯酰亞胺漆更貴，因此，只有在需要特別性能的時(shí)候才使用。主要使用作賽克聚酯和聚酯酰亞胺漆的面漆，使耐溫度更加，耐刮性更強(qiáng)，熱沖更好。

聚酰胺酰亞胺漆熱級(jí)可以達(dá)到220℃。

聚酰亞胺漆（PI）

該漆在60年代有杜邦公司進(jìn)行商業(yè)化利用，是最高溫等級(jí)的有機(jī)涂料，聚酰亞胺是雙酐和雙胺的反應(yīng)物質(zhì)。不過(guò)這些聚合物在普通溶劑中是不溶的，因此很難用作涂線 。后來(lái)采取了半途中止酰亞胺反應(yīng)才解決了這一難題，反應(yīng)一半的物質(zhì)聚酰亞胺酸在NMP中是可溶的。

當(dāng)涂料覆在底層上加熱后先亞胺化反應(yīng)結(jié)束，形成一層不溶薄膜。

聚酰亞胺線過(guò)去一直當(dāng)作220C級(jí)產(chǎn)品銷售，因?yàn)檫@是正式認(rèn)定的最高級(jí)別。不過(guò)，UL已經(jīng)認(rèn)定，聚酰亞胺漆20000小時(shí)熱壽命已超過(guò)240℃，因而最近為他列了240℃級(jí)

自粘漆 (Bondcoats)

上面所述的絕緣漆都是熱固聚合物溶液,也就是,在熱力的作用下,溶劑蒸發(fā),樹脂反應(yīng),建立分子量,形成不容易變形的薄膜.

相反,自粘漆則是涂在以上任何漆種上的熱塑聚合物.熱塑聚合物由于受熱而變形后重新組合..在實(shí)際應(yīng)用中,熱固底漆和自粘面漆在受熱情況下將線粘結(jié)成特定形狀.當(dāng)然,不須注意選擇軟化溫度高于線圈預(yù)計(jì)服務(wù)溫度的自拈漆,,以使其在應(yīng)用中不變形.。

自粘漆可以有不同聚合物組成：

環(huán)氧基／苯氧基－他們是基于雙酚A和環(huán)氧氯丙烷反映物質(zhì)的聚合物，類似于粘結(jié)劑中的環(huán)氧樹脂，但分子量更高。

聚酰胺－很多種商用PA樹脂可用作自粘涂料。做配方的人就是要對(duì)他們?cè)谶^(guò)去不使用的領(lǐng)域的應(yīng)用作出評(píng)估。 。不同樹脂的混合物通?？色@得特別的軟化溫度。

聚酯－線性聚脂是熱塑的。另外，不同的商用樹脂可供制定配方這作選擇。

自粘漆必須在線圈中得到可靠的粘結(jié)，但在成型收入線盤后又不能在因受熱或受潮而粘結(jié)。他們的熱性能也意味著，在同一個(gè)爐膛中，要向他們不粘導(dǎo)輪和其他接觸點(diǎn)，他們通常不直接涂在底漆上。有時(shí)候，他們必須有單獨(dú)的涂漆操作。

YCB齒輪泵結(jié)構(gòu)：該泵由泵體、泵蓋、密封、鋼套、保護(hù)閥等組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)久耐用。YCB齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無(wú)腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類似潤(rùn)滑油的其它液體，以及用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。流量:0.6-60立方/小時(shí),壓力0.6-2.5MPA。設(shè)有保護(hù)閥作為超載保護(hù)，保護(hù)閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。

YCB圓弧齒輪泵用途

YCB圓弧齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無(wú)腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類似潤(rùn)滑油的其他液體。

YCB圓弧齒輪泵應(yīng)用范圍

在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵；

在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；

在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中可用作提供液壓動(dòng)力的液壓泵；

在工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤(rùn)滑油泵用；

YCB圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

本系列圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、保護(hù)閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。

YCB圓弧齒輪泵設(shè)有保護(hù)閥作為超載保護(hù)，保護(hù)閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另外調(diào)整。但注意本保護(hù)閥不能作減壓閥的長(zhǎng)期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。