廠家直銷38年專注工業(yè)泵研發(fā)制造

LQB系列瀝青齒輪泵的適用范圍：

本系列瀝青齒輪泵適用于輸送高溫粘稠液體，稀或稠的懸浮液體、浮狀液體，介質(zhì)粘度范圍0.02～15Pa·s,溫度≤300℃。

LQB系列瀝青齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點：　　

外嚙合齒輪泵，齒形為漸開線直齒輪，泵體采用保溫夾套，可利用蒸汽或?qū)嵊脱h(huán)進行保溫，因此，泵能在零度以下的環(huán)境中正常工作，是筑路行業(yè)等輸送瀝青的理想產(chǎn)品。

齒輪泵的概念是很簡單的，即它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動，最后在兩齒嚙合時排出。

在術(shù)語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。

實際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，這使泵的運行效率不能達到100％，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體100％地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運行，對大多數(shù)擠出物料來說，仍可以達到93％～98％的效率。

瀝青泵有普通材質(zhì)和鑄鋼材質(zhì)瀝青泵及不銹鋼材質(zhì)瀝青泵，瀝青泵全部采用一體式無泄露全保溫夾套結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)現(xiàn)場自身前提分別可以采用導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水等熱媒介質(zhì)對瀝青泵進行保溫；瀝青泵主要采用低噪音圓弧齒輪型、直齒輪高壓型三種齒輪結(jié)構(gòu)形式。合用于輸送各種不含固體顆粒、溫度不高于350℃的重油、瀝青、膠類、樹脂、洗滌劑等各類在常溫下有凝固性及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中要求保溫的場合高粘度介質(zhì)。

我公司出產(chǎn)的保溫瀝青泵采用雙圓弧點嚙合、直齒輪嚙合傳動。足夠的齒寬可實現(xiàn)多齒嚙合，且每對齒均有兩個嚙合點，嚙合點處曲率半徑很大。因此，多點嚙合的雙圓弧齒輪具有很高的接觸強度，傳動平穩(wěn)，噪音小。承載跑合后逐漸使點接觸變成線接觸，摒棄了漸開線齒輪理論上的線接觸對制造安裝誤差的敏感性，防止載荷集中，進步了承載能力。雙圓弧齒根部較強，彎曲強度高。點嚙合不存在漸開線齒輪各嚙合點具有的不同滑動速度，進步了保溫瀝青泵傳動效率和使用壽命。為了進步容積效率，各處密封嚴密?；剞D(zhuǎn)動態(tài)密封采用特殊填料，高溫下耐磨損，密封效果好。瀝青泵泵體下部設(shè)置導(dǎo)熱油儲存和活動空間，對瀝青加熱，保證輸送介質(zhì)—瀝青始終處在泵吸溫度之上，便于輸送。本瀝青泵每種規(guī)格都有兩種結(jié)構(gòu)形式：電念頭通過聯(lián)軸節(jié)直接與主動泵軸聯(lián)接（直聯(lián)式），采用六級電念頭；電念頭通過一對減速皮帶輪與主動泵軸聯(lián)接（皮聯(lián)式），有用四級電念頭。LQB保溫瀝青泵專門針對筑路行業(yè)的瀝青攪拌系統(tǒng)而設(shè)計，保溫瀝青泵配套瀝青攪拌設(shè)備用于輸送高溫瀝青。來完成筑路行業(yè)整個行業(yè)的瀝青配料、拌料過程。噪音低、效率高、無泄漏。本保溫瀝青泵應(yīng)用于瀝青混合料攪拌設(shè)備中液態(tài)瀝青輸送和噴灑工作中，也是瀝青廠瀝青輸送、罐裝、卸料、噴灑的理想設(shè)備，也可供其它高粘度介質(zhì)使用。